技術質控部成員最多的時候，足有六十幾個Q。
那時車間有三百多個操作工，平均五個操作工，就有一個Q盯著。
時至今日，技術質控部加起來，也就十三個人。
以前裁試件，有兩個專門的人，一頂多裁四五套試件。
黃良進廠之後，之前四五個人幹的活，就歸他和劉少龍了。
叫叉車把兩張經過熱壓的木地板，叉到實驗室旁邊的木工房。
二人抬著重達一百多斤的大板，走進木工房之中。
“怎麽裁？”劉少龍問道。
“這張#板裁188。”黃良道。
劉少龍量了一個105，然後打開機器，道：“可以了。”
毛坯板寬10，長440。成品板寬1160，長400。
拆掉一個188或1010，剩下的還能改成1010或188。
廠裏的成品板規格有四種，分別是8*1160*400，8*1160*1010，8*1160*188，8*66*166。
按住木地板，不快不慢的向前一推，旋轉的鋸片，頓時將木地板一分為二。
黃良輕車熟路的轉了一下木地板，待劉少龍量好長度後，又向前推了過去。
短短的幾分鍾時間，他們就裁出一套試件。
長寬500*500的壓塊兩個，長寬05*50的抗彎六個，長寬610*50的彈模六個，長寬100*100的剝脫十個。
把剩下的半截木板，丟在實驗室外麵，又將另一塊木板，裁掉一個100。
“不做剪切和膠合？”劉少龍問道。
“膠水都沒有，強哥也沒。”黃良隨口道。
“我去叫人把板叉回車間。”劉少龍道。
“嗯。”黃良端著兩套試件，走進實驗室，用油性大頭筆，給試件編號。
換上做壓塊的模具，打開電腦上的力學測試軟件，歸位清零之後，以5/in(五毫米每分鍾）的速度，測試#板壓塊的數據。
“聲音正常，內部沒有開膠，抗壓峰值87Kn，位移85，強度還不錯。”
把測量出來的數據，寫在報表上，黃良繼續做實驗。
下壓速度可以選擇/in，也可以選擇5/in。
如果位移10，下壓速度/in，測量一個試件，所需時間為五分鍾。
以前黃良都是一邊做實驗，一邊拿著手機看。
某些結構的木地板，被壓開或者壓斷，位移足有十幾毫米。
七八分鍾的時間，他都能看兩三章了。
沒過多久，許強從外麵走了進來，笑著問道：“強度怎麽樣？”
“剛把兩張板的壓塊做完，強度都還可以，也沒有出現開膠。”黃良回答道。 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>