這種槍管精鍛的過程就是在管子裏插一根帶膛線的芯棒，在管子外麵用特製的錘子砸，雖然成品率高速度快，但是任何被錘子砸過幾萬下的金屬都會產生內部應力，如果應力不消除的話，槍管內部就會產生變形，尤其是在射擊槍管振動的時候會產生紊亂的振動頻率，根本無法保證彈頭的精準。
03式就是因為槍管不直才會造成彈頭掛銅，槍管過熱的原因，精度自然不用想會有多好。
像這種精鍛過後的槍管用來生產火炮之類的是合適的，但是要想用來製造高精度的狙擊步槍根本不合適。
楊傑既然想設計生產高精度的警用狙擊步槍，自然是絕不會使用這種製造膛線的辦法。
造槍管是個精細活，光是要在一根鋼棒上打出一條筆直的深孔來，就談何容易，做起來就得考慮到方方麵麵，鑽頭的給進角度，工件自轉的速度，潤滑油的壓力，就連夾鋼棒的夾頭都得保證鋼棒與鑽頭的同心。
也得虧機床研究在這方麵有著非常深厚的功底，送過來的這些打孔的毛坯精度都是非常高的。
光是這麽一個打孔的技術，目前連三哥那種世界大國都沒攻克這項技術，三哥自製的英薩斯因為炸膛死的人比這種槍打死的人還多。
當然，這也跟三哥在這種高級不鏽鋼的材料不過關也有關係，韌度不夠的話槍管非常容易炸膛。
在確定彈頭的尺寸後才能確定膛線的纏距保持彈頭的穩定，不然會出現翻跟鬥的情況，靶紙上產生鎖眼的形狀。
陸永華在這方麵功底非常深，早就算好了纏距，技師也是設定好了機器的轉速來緩緩地拉製膛線，機器運行非常平穩，不停地澆上潤滑油。
膛線拉製完畢後，技師去掉這些油脂後開始內窺鏡檢查，看拉製的膛線是否正常，槍管內部是否有傷痕。
槍管還要用不同的數控機床加工，隻有經過了所有的這些生產步驟，才能最終製作出一支高質量的槍管。
這裏使用的數控機床精度非常高，加工精度在0.002毫米，製作出來的槍管如同鏡麵一般，完成一支步槍槍管製作至少需耗時三個小時。
不過這些工藝也是編製出來沒多久，如果批量生產的話效率還是可以提高的。
隨後他來到了擊發組件模塊車間，負責加工的是幾名三十多歲的女技師，使用的是一些加工珠寶才使用的專用設備用來加工，精度非常高，而且特別需要細心和耐心，所以由女性員工來承擔這項工作。
這些擊發組件模塊基本上都是線切割車間運用成熟精確的線切割工藝加工出來的。
因為線切割通過隨時改變金屬絲的角度，可以切割出形狀非常特殊的部件，加工的時候將多塊鋼板焊接後，一起進行切割，可以保證零件的同一性，並可提高工作效率。
楊傑抽調過來的都是經驗豐富的技師，所以陸永華的設計圖紙出來後，這些技師很快就編製出來加工工藝，確定了零件的公差。
因為大部分的技師之前從事的都是精密的機型加工，所以這些生產出來的這些零部件精度極高。
想想也是，這些技師之前要不就是生產高精度的機床，要不就是生產精密的零部件，這些自然對他們不是什麽特別困難的事情。
華興集團公司旗下的中原汽車公司、晨曦機械廠、機床研究院這些年培養了大批的機械加工方麵的高級技師，中高級技師加起來差不多上萬，現在抽調一批經驗豐富的技師過來生產槍械自然不成難題。 本章已閱讀完畢(請點擊下一章繼續閱讀!)