這樣的事情楊傑絕對是不允許它在自己的公司身上上演。
其實在幾年之前華興集團公司就讓奧德科技公司製定了多重電池安全檢查措施，確保電池安全可靠。
這些檢查措施包含了電池外觀檢查、X光檢查、電芯拆解檢查、充放電檢查以及模擬用戶使用場景下的安全性檢查等，是非常嚴格的。
在電池產品設計開發的時候就對電池建立了一套非常嚴格的安全標準，包括整體設計與所用材料、設備硬件強度與容量以及改進後的軟件算法等，以實現更加安全的電池充電溫度、充電電流與充電持續時間，電池產品的研發生產和品控等所有流程標準都是按照航空電子產品的標準來執行的，國內外的電池廠商都沒有達到這種標準。
華興通信設備公司在手機製造環節上也是引入了特殊設備對電池內部進行檢測，確認電池內部的問題，手機出廠之前還會對電池和手機整機進行大量的充放電測試，為手機的安全性再加上一道保險。
小心駛得萬年船，在電池安全性上楊傑是極為重視的，就算是奧德科技公司執行了嚴格的標準，但是楊傑還是會經常提醒下麵的研發人員和管理層。
“另外華興集團公司的接下來會計劃推出氮化镓電源，提供更快的充電速度，這套技術必須要新型的大充電電池配合起來才能推廣開。”
楊傑說道。
萬子豪吃了一驚：“啊，我知道華興集團公司在氮化镓技術上進展很大，沒想到你們這麽快就要將這種技術下放到消費品電子產品上麵來了。”
楊傑笑著說道：“現在華興集團公司掌握了六英寸氮化镓晶圓片製備技術和製程工藝，早在數年前就研製出了基於氮化镓襯底的高電子遷移率晶體管，實現了能在千兆赫茲級的頻率範圍內產生基準功率增益，現在氮化镓產品的的成本已經降下來了，總公司方麵也是希望將這種器件開始在消費電子產品上麵推廣開。”
之前這些華興集團公司的氮化镓器件主要是用在軍工領域，基於氮化镓器件早已被廣泛使用在戰鬥機、雷達等軍事設備高效和穩定的氮化镓器件設備，在民用領域主要是集中在通信基站設備、衛星通信設備、激光技術產品、燃料電池汽車、電力設備、高端服務器等設備上麵。
在華興集團公司掌握了六英寸氮化镓晶圓製程工藝後，這些器件成本已經開始大幅降下來。
對於消費級功率轉換半導體器件而言，要求很明確，就是高效率、高可靠性、可控性和低成本，尤其是成本是最重要的，違背這些要求的器件不可能成為主流。
現在華興集團公司的氮化镓小功率器件已經將成本控製在了60元左右，整個65W功率電源電源做到了隻有口紅筆大小，造價控製在了200元，內部也正在對這些樣品進行各種測試，已經是做好了將這款電源推向市場的準備。 本章已閱讀完畢(請點擊下一章繼續閱讀!)