華興集團公司在氮化镓器件上的技術一開始是來源於西門康公司的技術專利，一開始是做高功率的電氣設備的器件，後來設立在鷹醬和歐洲的研發中心得到了一大批的功率器件的研發人員和技術專利，將矽器件上的技術移植到了氮化镓器件上麵，所以很容易就推出了一大批的不同類型的器件，開始運用於很多領域。
對於消費者而言，除了氮化镓電源體積更小之外，沒有任何上手和使用門檻。
華興集團公司通過多年的摸索已經掌握了氮化镓的晶體管結構製備工藝，特別是氮化镓晶體管結構製備工藝比現有技術的矽器件還要少很多工藝處理步奏，器件的製備成本反而還要低一些。
氮化镓器件之成本最高的部分反而是在氮化镓材料本身上麵，之前主要是氮化镓的高質量和大尺寸的籽晶培育出來需要兩年多的時間。
華興集團公司也是組織了技術團隊實驗新的技術方案，也是在中科院之前在研製超導體材料時用到的頂部籽晶熔融織構的方法中得到了靈感，采取了一種助熔劑法開始製備氮化镓籽晶和晶體的生產辦法，通過了幾百次的實驗，絕大部分都是失敗了，最後還是終於成功地培育出了高質量大尺寸的氮化镓籽晶，並且將籽晶的培育時間縮短到了隻有一個多月的時間。
萬子豪這次過來也是跟著楊傑對氮化镓材料研發中心的氮化镓單晶生產工廠進行了參觀。
當他看到好幾座巨大的籽晶生長爐後也是非常感興趣，詢問起這些生長爐的一些情況。
“之前我們在實驗的時候發現氣液界麵處氮源首先達到過飽和，形成氮化镓多晶殼層，導致外部氮氣在氣液界麵處被阻斷，導致生長體係氮源供給中斷，進而使生長體係中的氮化镓籽晶停止液相外延生長，另一方麵另一方麵消耗體係中金屬镓源，我們想了很多辦法，最後發現添加氮化碳作為添加劑材料後可以有效地抑製這種情況。”
陪同在一旁的佟建偉一臉自豪地說道，他是最早加入華興集團公司的，現在已經成為了氮化镓材料研發中心的院長。
“這套生長爐是你們華興集團公司自己設計的？”
萬子豪問道。
“我們也是跟金山市中科院的矽酸鹽研究院一起合作開發了這些設備，不過我們也是在這些設備上做了很多創新。”
佟建偉笑著說道：“這麽一套生長爐一次性可以生長30根直徑在25毫米的籽晶棒，可以拉製出120公斤的單晶棒，我們還在研發更大直徑的籽晶棒，下一步拉製出150公斤以上的單晶棒。”
萬子豪隨後也是在成品工作間看到了已經通過檢測的籽晶棒，技術人員此時正在進行打包。
萬子豪看著這些半透明的圓錐形的氮化镓的籽晶棒眼中也是露出喜色，“有了這些高質量的籽晶棒，華興集團公司可以大批量生產氮化镓材料，這對我們國內的半導體產業都是一個絕好的消息呀！”
現在華興集團公司也是建立了上百套的氮化镓單晶生長爐，其中最大尺寸的單晶生長爐就建設了四十多套，再加上數量不少的30公斤、60公斤、90公斤級別總共是六十多套的生長爐，現在一年華興集團公司可以提供兩百多噸的材料，而且生產的都是純度達到九個九的電子級的高純度單晶矽。 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>