中原冶金科技公司在電弧爐設備上技術性能上是非常強勢的，尤其是在超高功率大容量電弧爐比海外這些知名的電弧爐設備產商還要猛，其實最主要的原因還是華興科技集團公司在大功率直流電力技術上實現了技術反超。
並且中原冶金科技公司掌握了電弧爐設備所有的關鍵技術，楊傑必須要保證自身在石墨電極等關鍵材料上的產能能夠跟上國內接下來很長一段時間電爐鋼的擴張速度。
當然，電弧爐的石墨電極對原料的要求是很高的，性能很差的電極是不能用的，這注定會淘汰掉很大一部分國內石墨電極的無效產能，因為大部分石墨電極企業都屬於“小散亂汙”治理範圍之內。
由於國內環保措施的在之後越來越趨緊，包括高性能石墨電極以及電弧爐設備在今後一段時間裏麵都會處在強勢且更加理性的高位區間運行。
石墨電極由於其工序繁多，工藝複雜，往往要使用固定的原材料和固定的工藝技術，否則極易出現大量廢品，且原料及製備工藝投資巨大，有著相對較高的門檻，特別是高功率和超高功率電極及其接頭技術，更是各企業的核心機密。
中原冶金科技公司靠著華興科技集團公司龐大的各種技術專家團隊在各自領域的持續高強度研發出來的各種技術成果掌握了石墨電極在內的核心技術並且形成了產業，當然也是很賺錢的。
電爐鋼以廢鋼材作為原料，不過中原冶金科技公司的技術團隊顯然是不會滿意的，也是很早在華興科技集團公司在氫能源優勢技術上也是在開發直接可以用來煉鋼的海綿鐵工藝技術，將以前以高爐為基礎的碳密集型煉鋼工藝逐步轉變為直接還原煉鐵到電弧爐工藝路線，實現富餘氫氣的利用，目的是采用氫氣替代煤炭作為還原劑進行鋼鐵冶煉，副產物是水，而不是二氧化碳。
其實歐洲方麵的多家老牌鋼鐵集團公司也是在開發這方麵的技術，一種是氫基冶金技術，一種是新型的海綿鐵球團技術，主要是用生物燃料來替代煤炭的方式來製備出可以直接用電弧爐進行煉鋼的海綿鐵。
因為中原冶金科技公司有著多年開發貧鐵礦的技術經驗，並且華興科技集團公司旗下的龍源稀土科技公司在稀土資源開發上也是要用到各種元素富集精選的工藝，兩家公司也是分別研製出了各種工藝設備，這方麵的技術經驗可以說是世界一流的，因為國內隻有華興科技集團公司在這方麵投入的研發力度是最大的。
中原冶金科技公司之前采用的鐵精礦粉加隧道窯工藝來製備出海綿鐵，主要是往耐火罐中注入氧氣高溫下形成一氧化碳以氣相還原，將海綿鐵破碎後再次用氫氣進行第二次還原，製備出來的二次海綿鐵用來粉末冶金，用來冶煉優質鋼和特種鋼。
現在中原冶金科技公司還在不斷地研發新的工藝來縮短海綿鐵的工藝步驟，降低成本和能耗。
其實用廢鋼材當做電弧爐的原料要想冶煉出高品質的鋼材也是難度很大的，因為廢鋼中有害雜質幾乎百分之百殘留廢鋼當中。 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>