次日，萊卡集團公司的高層也是在華興科技集團公司總部的安排下參觀考察了華興科技集團公司旗下子公司愛華科技集團公司旗下的大型數字電影機和數碼單反相機等產品的工廠。
在生產數字電影機的工廠裏麵，道爾頓等人也是注意到這個工廠從零件安裝到機器總裝，整個生產流程都在同一個工廠裏麵完成。
負責這個工廠的經理也是很自豪地介紹工廠這樣的布局有利於改善物流，加快生產速度，從成像器、光學元件到電路板、機械部件、外殼等全套設備都是華興科技集團旗下的各個工廠生產完成。
在參觀生產車間的時候，道爾頓等人也是注意到車間裏麵的是模塊化的柔性製造係統，自動化智能化程度極高，工廠裏麵幾乎看不到什麽人影，到處都是機器人手臂和無人智能搬運車，生產車間充滿了一種科幻感。
這樣生產製造數字電影機機身、外殼以及其他組件的工廠也是讓道爾頓這些人非常羨慕。
華興科技集團公司將這些還處在概念當中的柔性化智能生產模式開始投入大規模的運用也是充分展示了自身強大的技術研發實力。
在道爾頓等人的印象裏，兔子國內的製造工廠還處在廉價勞動力為主，設備為輔的階段，這次過來卻是見到華興科技集團公司旗下的工廠卻是進入了高度自動化和智能化的柔性製造生產模式，而且工廠裏麵的硬件和軟件大部分都是自身設計開發的，可以說是打破了他們這些人的固有印象。
在進入巨型無塵車間後，道爾頓等人這才看到這個車間裏麵的大部分技術員工，眾多的數字電影機都是在這無塵車間裏組裝，以防止灰塵、顆粒等物質進入精密的光學器件內部。
萊卡集團公司這次過來的數名光學技術專家也是注意到愛華科技集團公司這邊在組裝這些不同器件的時候用了非常多的先進檢測儀器來采集記錄組裝人員的各種數據，每個工位上有平板電腦顯示組裝工藝流程和詳細的各種參數，比鬆下的類似工廠還要精細。
見到這一幕，萊卡集團公司這邊的技術專家也是忍不住進行了了解詢問，這才得知工廠裏麵的技術研發工程部門會對記錄采集起來的海量數據利用人工智能係統進行分析，根據客戶和測試部門以及生產部門的反饋持續地進行改進優化組裝工藝。
其中華興科技集團公司自身開發的高精密光學器件檢測設備更是引起了道爾頓等人的強烈興趣。
搭載了3D視覺係統的設備對這些光學組裝的器件檢測的時候可以形成高精度的3D成像，組裝過程中係統自身就可以發現組裝公差是不是在符合標準當中，技術工人根據這個需要進行微調達到公差標準。
道爾頓等人也是注意到這個巨型的無塵車間裏麵的技術人員進行組裝的以中青年為主，為了實現數字電影機這樣精密設備的大規模生產是非常聰明地導入了機器視覺係統技術和人工智能技術來彌補自身在經驗豐富光學技師的不足。
萊卡集團公司的自身生產組裝的這些光學鏡頭和設備生產標準極高，鏡頭生產並不是簡單地把玻璃和金屬組裝在一起，在生產過程中，每一片鏡片的表麵最後加工都是由經驗豐富的光學技師嚴格檢測的，而且每一支鏡頭都由有經驗的工人校準以保證最高的鏡頭質量，為了達到百分之百的質量保證，每支鏡頭都在生產過程中經過了超過一百道嚴格的檢測，而且並不依靠統計數據或者是抽查來控製質量。 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>