每一個步驟，郭泰來都和劉老一起把為什麽要這麽做，能達到什麽效果，工件因為哪部分誤差而導致需要如何的反向調整配合公差這些經驗全都說了出來並記錄下來。以後這個詳細的裝配手冊將會是量產之後裝配工程師的裝配指南。
步進電機這邊是由電機係出的方案，同樣也是一位博導帶著幾位博士生和碩士生完成的設計。生產同樣也是由郭泰來手工完成裝配，所有的裝配記錄依舊還是詳細到了每一個動作的力度和角度大小。
潤滑油和冷卻液都是化學係和機械係的兩位教授單獨研製的，低揮發高純淨度，還配了高目數篩網過濾。在安裝過程中就要考慮到潤滑，同時也會安裝好配套的冷卻液的管路。
裝配完這些，調整好公差，郭泰來才按照二哥這邊的要求安裝電路板。控製程序已經在模擬機上跑過數百次，除了因為模擬機控製精度達不到高精度要求沒辦法測試之外，其他的各種換刀走刀更改角度旋轉前進後退進刀退刀全都已經模擬遍了。控製係統安裝好之後，清理雜物釋放靜電，無關人等都退出之後，這才給電測試。
郭泰來以為，上電測試隻是學校內部幾個子係統研究團隊甚至隻是實驗室內部人員進行測試就可以，至少等到測試通過功能沒問題之後，再上報領導。可是他沒料到的是國家對於這款全新設計的純國產超高精度五軸數控加工中心的重視程度。
不光是精儀係係領導特意從學校裏趕了過來，化學機械電機係的幾個係都有領導過來，連校領導都來了幾個，王校長就在其中。不止如此，信息產業部還來了幾個領導，華夏科學院和華夏工程院都各自來了幾個院士，隊伍的級別高的嚇人。
王教授是整體項目的控製者和統籌規劃者，其中大部分的理論和設計是他的想法，但具體實現的是王教授和自己的幾個學生。控製係統的項目是二哥負責的，所以，在具體演示操作上，還是由二哥來進行。
為避免操作員在近距離行動引起的震動影響到加工精度，所以控製台是遠離加工中心由數據線連接的。操作員把工件固定好之後，就會關上兩層的安全門，然後遠離加工中心。
二哥坐在控製台前，深呼吸一口，在身後那一群大大小小的領導們注視下，打開了開關，通電，係統啟動。看著控製台屏幕亮起，顯示出早已經看了不知道多少次的係統自檢的界麵，輕輕的吐了口氣。至少到目前為止，一切都還正常。
控製係統開始初始化，刀盤開始從初始狀態自檢，十分平穩的旋轉了一圈之後，固定著各種刀具的輪盤進入了待機狀態。同時，最中心的加工軸靈活的轉了幾個圈子之後，準確的停在了最中心。
係統界麵上顯示了一係列自檢通過的信息，每一個子係統自檢都正常，隨後，整個係統自檢完畢，進入了工作界麵。
“從目前來看，一切正常。”操作台前的二哥很開心的說出了這個結論。 本章已閱讀完畢(請點擊下一章繼續閱讀!)