純堿這種物質。在如今東岸國內發展越來越快的工業體係中需求極大，鋼鐵、造紙、印染、製革、紡織以及即將發展的肥皂產業中都要大量使用。以前東岸人部分使用歐洲進口的自然純堿。部分使用諸如石灰水、草木灰之類的替代品糊弄糊弄。不過如今顯然不行了，就比如印染和紡織，要和歐洲人競爭，除了價格外，還應更加注重產品品質的提升。而要提升品質，目前加工過程中的一些不是很規範的工序就要改正了，比如棉花脫脂過程中就最好全部使用純堿，鞣製獸皮的時候也是同理。否則產品品質上麵不能和歐洲拉開很大差距的話，光靠拚價格，總不是一件很靠譜的事情。
在這樣一種情況下，這座主打純堿製造的北方製堿廠便應運而生了。由於缺少製取氨氣的方法，該廠生產純堿的工藝仍舊采用的是古老的呂布蘭法，全部生產工藝流程及設備均由現擔任第一化工廠廠長、自然科學研究院化學所所長的前中學教師宋強設計。呂布蘭法在18世紀由法國人呂布蘭發明，生產所需的設備和條件非常低，甚至可以基本不需要什麽專用設備，土法上馬即可。
呂布蘭法製純堿第一步就是要讓食鹽（氯化鈉）和濃硫酸反應得到硫酸鈉。關於硫酸鈉，北方製堿廠可以直接問位於桔樹鄉的第一化工廠索要，他們目前一直在穩定生產著一些硫酸鈉，且反應過程中得到的氯化氫氣體還用了一個噴淋吸收塔——就像硫酸生產過程中的吸收塔一樣——來吸收製得鹽酸。目前宋強身兼第一化工廠和北方製堿廠兩個廠的廠長，調劑一些生產成品給製堿廠根本不是什麽問題。
有了硫酸鈉後，便可以將其與幹餾過的木炭、石灰石在一起加熱。在這道工序中，需要設計一個加熱爐，通過加熱爐裏的空氣或者幹脆就通入熱空氣來使得硫酸鈉與木炭反應，以生成大家所需要的中間產品硫化鈉。生成硫化鈉後，其還會和加熱爐內的石灰石反應生成硫化鈣和最終我們所需要的成品——碳酸鈉（純堿）。
當然，最後一步加熱爐內反應所生成的成品其實是混合物，成分比較複雜，有純堿、未反應的木炭以及副產品硫化鈣，其中純堿約占40%以上。這個純度顯然是不夠的，因此這個時候就需要進一步提純了。由於木炭和硫化鈣都不溶於水，而純堿溶於水，那麽就很好辦了。裏麵的黑色木炭密度比水，基本都漂浮在水表麵，而硫化鈣則沉澱在水底，將這兩種物質去掉後，再通過結晶法析出碳酸鈉，這時候得到的就是可用的成品了。
從中我們可以看出，呂布蘭非常適合東岸現有的工業水平，完全可以土法上馬。隻要你知道原理，那麽技術和設備上根本就沒什麽障礙。事實上也是如此，北方製堿廠在7月份的時候已經試生產過幾次，最後一次生產成功時得到的碳酸鈉純度經測算已經達到了96%以上，完全符合工業生產所需的純度要求了。有了這些高純度的碳酸鈉，那麽國內無論是造紙、製革、玻璃、印染、紡織等輕工業，還是如鋼鐵冶金等基礎重工業，所需要的海量純堿都可以做到完全國產化了。要知道，光一個平安鋼鐵廠每年就要消耗大約150噸的純堿（脫硫），如果今後要大上製革行業，那麽其鞣製獸皮這道工序所需的純堿就更是海量。如今北方製堿廠成功投產後，國內可是省了老大一筆從歐洲進口純堿的錢了，所以，科學技術真的是第一生產力啊。 本章尚未完結,請點擊下一頁繼續閱讀---->>>