這也難怪，華興集團公司涉足了航空發動機和光刻機和火箭衛星如此高精尖的製造，公司裏麵有著大量的超精密加工設備和大量的高級技師，做出來的部件自然是性能極為穩定可靠。
南奧集團公司考慮到風力發電機在海上這樣的環境，主機外殼也是用了耐腐蝕的鋼材，采用了激光切割設備，焊接的時候也是使用了最高靈敏度的超聲波測試儀和X光探傷設備，所有的焊縫都需要經過檢查，確保主機能夠支撐風力發電機麵對自然界的各種惡劣環境。
風力發電機組的槳葉的葉片是目前世界上投入商業運行的最大最長的葉片，其運行中要承受的力量也前所未有，而要實現最大的強度和最輕的質量，南奧集團公司的研究所這些科學家們也是經過不計其數地試驗，確定使用了環氧樹脂和纖維材料形成了玻璃鋼。
加入編織物後的樹脂，厚度和重量隻有原來的四分之一，強度卻增加了十幾倍。
槳葉也是經過了500萬次震動實驗測試，同時各部位被貼上應力感應器在風洞裏麵模仿自然界最強的力量來考驗葉片。
四個月的時間，葉片在測試中震動了500萬次，相當於在非常嚴酷的環境中度過了20年，檢測結果葉片內部結構完好無損，之後第一片葉片才被生產出來。
同時研究所對槳葉的形狀也是通過了風洞實驗數據設計出了效率最高的形狀。
為了承受十級以上的台風，研究所還在葉片開發了一個特殊的技術——氣動彈性葉片。
遇到台風後，當風吹過時，葉片可以像蘆葦一樣產生一定的偏轉和抖動，以降低強風對葉片造成的直接衝擊力，而不會直接將葉片給折斷。
另外為了獲得更高的發電效率，研究所也是使用了瑞升科技公司研發的變槳技術，根據風速的大小，能夠調整葉片的角度，改變葉片的迎風麵積，獲得更高的發電效率，同時風機還能轉動，始終將機頭對準風頭。
同時風力發電機機組也是用上了防雷擊的技術，畢竟海上風力發電機基本上就是附近海域上的最高點，被雷擊的可能性也最大。
像丹麥的一個海上風電場中的72台風力發電機總共七年的時間裏麵遭受了310次雷擊，所以一套可靠的防雷擊也是非常必要的。
這套風力發電機組裏麵有增速機，隻需要隻需要有每秒三公尺速度的微風，增速機就將旋轉的速度提升，風機便可以開始發電，而當風速過快的時候，一般是風速大於25米每秒的時候，風力發電機就會開啟保護模式，它會停止運轉，葉片也會變漿，以減小風阻。
南奧集團公司研發的這套風力發電機組運用上了華興集團公司這麽多年來積攢下來的技術積累，可謂是集大成之作。
公司也是將這款風力發電機當做殺手鐧一樣的武器準備殺入風力發電機海內外市場。
為此南奧集團公司也是訂購了海底鋪纜船、起吊船等一整套海洋作業船，同時也是在薛家島的外海建立了兩座風力發電機機組，並且在薛家島島上建了一個變電站為薛家島供電，也是一個示範工程。 本章已閱讀完畢(請點擊下一章繼續閱讀!)