得益於基礎工業的進步，東岸這兩年的軍事裝備工業也得到了一定程度的展，並且在良好的市場銷售形勢下，大魚河、北方兩大軍工生產集團利用貿易得來的巨額利潤，在正常上繳利稅的同時，也開始逐步汰換舊式機器和技術，使得整體的生產水平得到了穩步提升。
先，在目前東岸軍隊自用的武器裝備中，除了少許傻大黑粗的家夥（如鐵錨等）之外，絕大多數金屬製品已經由熟鐵過度到了低碳鋼的階段。特別是在如今6軍主力部隊大規模換裝了使用米尼彈的線膛槍之後，原本使用廣泛的熟練槍管已經再不見蹤影，除了生產供出口用的滑膛槍時會用到外，大部分時候兩大軍工企業都在生產低碳鋼製造的火槍槍管。這無疑是一種巨大的進步，無論是槍支的性能還是使用壽命，都有了長足的進步，而且成本也未必就真的提高了很多。
加工槍管、拉製膛線的刀頭材料基本都是在坩堝中冶煉的特種錳鋼合金，這種材料大約是東岸機加工行業目前使用最為廣泛的一種合金材料了，就像錳鐵在蒸汽機氣缸等行業的廣泛應用一樣。
而在此之前，東岸機械加工行業中使用最多的切削工具還是普通碳鋼材料的。用這種材料製造的切削工具，在切削度過每分鍾約1米時，並不具有經濟的工作壽命，損壞率極高，而且加工精度也不夠穩定，質量也很成問題，這些因素無疑都直接增加了生產成本。不過在使用錳鋼切削工具之後，這種狀況得到了極大的改善，因為錳鋼切削工具屬於自硬化工具（即空氣硬化工具），減少了熱處理的不確定性，使得容許的切削加工度上限從1米提高了米，這可謂是一個機器巨大的進步。尤其還是基礎行業的進步，對於整個工業生產體係的好處不言而喻，屬於怎麽拔高其重要性也不為過的。
當然如果我們繼續往這種錳鋼合金中添加鎢、鉻、釩等金屬元素的話，毫無疑問有很大可能研究出新一代的切削工具，繼續將切削加工度從米提高到每分鍾接近4米的樣子。不過上述三種元素東岸人甚至目前都無法在實驗室中還原，更別提實用化了，因此所謂的“高鋼”至少在可以預見的未來內是沒有戲了，東岸人能玩好剛剛實用化的錳鋼就不錯了，想太多無益。
更何況，即便真的走了逆的狗屎運搞出了高鋼，那麽目前東岸現存的機床能夠與其匹配，也是個很大的問題。因為現有的機床使用錳鋼切削工具都已經很勉強了，缺乏剛度、動力不足、在高載荷和高切削度下會生很大的振動（這會極大影響加工效率和精度）是幾個主要問題，這些問題不解決，不設計、製造出匹配新材料的新機床，可是無法充分享受新材料所帶來的好處的呢。這一點，目前東岸工業界很多人都認識到了，並且使用錳鋼切削工具的新機床的設計也已經進入中盤階段了，相信未來就會有結果了。
所以，技術的進步真的是循序漸進的。總是先有市場需求，然後有了新工藝、新材料和新產品，然後提升整體工業水平（這個過程比較漫長）；而在整體水平上了一個台階後，激烈的市場競爭又對新技術提出了要求，如此循環往複，終成為一個可持續的技術研體係。穿越眾雖然來自未來，但不可能包打下，比複原技術更重要的，是建立起一個可以讓技術持續進步、展的社會體係，這比技術本身重要多了。
脫離東岸整體工業水平，拔苗助長搞黑科技的事情，偶爾可以為之，但如果經常做的話，無疑是在限製東岸未來科技所能達到的高度，這似乎更加可怕一些。(未完待續。)
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